所谓“起鼓”缺陷是指冷轧卷取过程中在钢卷表面产生的鼓包现象，宏观表现为在冷轧过程中带钢条状隆起，随着卷径的增大，起鼓会越来越明显，在失张开卷后，起鼓位置会出现小浪形，导致冷轧板降级或判废。
　　
　　分析“起鼓”的原因：“起鼓”的比例随着轧制公里数的上升有着明显的上升趋势；当带钢凸度偏小、楔形、局部高点数值过大时冷轧“起鼓”的几率明显增大。
　　
　　相关改进措施是：
　　
　　1、优化目标凸度
　　
　　根据冷轧基料的特点，对不同宽度的冷轧基料凸度进行优化，设定合理的目标值。
　　
　　2、优化轧制计划
　　
　　针对轧制公里数与“起鼓”比例的相关度，做以调整：一是在换辊后首先轧制冷轧基料计划，不得将冷轧基料安排在非冷轧基料后轧制；二是将冷轧基料的轧制周期进行优化，周期公里数降低。
　　
　　3、优化辊型配置
　　
　　将F7轧机辊型由小凸凹辊改为CVC辊型，这样在保持平直度的同时，可以有效保证带钢的凸度。